● 通過破碎、混勻提高生產(chǎn)時所用生膠質(zhì)量的均一性,優(yōu)化原材料的采購成本,提高后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量的可控性;
● 系統(tǒng)的自動化程度高,大幅降低操作人員勞動強度;
● 提高的稱量效率和精度;
● 密煉機的填充系數(shù)可提高,煉膠時間可縮短,排膠溫度可降低，密煉工藝容易優(yōu)化;
● 可取消烘膠工序,降低運營成本。
本系統(tǒng)用于將生產(chǎn)所用的標準膠塊進行破碎、混勻,從源頭保證原材料物性的均一,從而保證最終產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。
破碎后的膠?？蓪崿F(xiàn)自動輸送、稱量及投料,降低操作人員的勞動強度,提高系統(tǒng)的自動化水平。
系統(tǒng)主機為碎膠機、混勻罐及隔離劑系統(tǒng),輔機為輸送、通風及稱量系統(tǒng)通過自動化控制系統(tǒng)集成為一套滿足生產(chǎn)需求的自動化膠料處理系統(tǒng)。
本系統(tǒng)可用于輪胎廠、橡膠制品廠以及相關使用橡膠類產(chǎn)品的行業(yè),既可作為膠料給料的主系統(tǒng),也可作為輔助系統(tǒng)進行膠料的高精度配重。
系列化的碎膠機可滿足不同規(guī)模的生產(chǎn)需求,對于其它行業(yè)也可根據(jù)相關需求進行配置。
● 通過破碎、混勻提高生產(chǎn)時所用生膠質(zhì)量的均一性,優(yōu)化原材料的采購成本,提高后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量的可控性;
● 系統(tǒng)的自動化程度高,大幅降低操作人員勞動強度;
● 提高的稱量效率和精度;
● 密煉機的填充系數(shù)可提高,煉膠時間可縮短,排膠溫度可降低，密煉工藝容易優(yōu)化;
● 可取消烘膠工序,降低運營成本。
軟控研發(fā)的智能全自動小料稱量系統(tǒng)，其性能均滿足國際國內(nèi)高端客戶要求，具有高產(chǎn)能、高精度、支持快速交付等特點，可幫助用戶提高品質(zhì)降低生產(chǎn)成本、改善勞動環(huán)境。
